電子芯片模板

當(dāng)前，電路板的復(fù)雜程度、芯片集成程度日益提升，BCA、SMT以及新型芯片封裝技術(shù)日漸普及，諸多因素導(dǎo)致PCB布局和組裝越來(lái)越復(fù)雜化，電路板測(cè)試需求和難度也水漲船高。本期SPEA將重點(diǎn)科普什么是ICT在線測(cè)試以及ICT針床測(cè)試的缺陷？

導(dǎo)紗針是高速經(jīng)編機(jī)上的關(guān)鍵零件，其外形尺寸精度及一致性對(duì)針織品的質(zhì)量起著非常重要的作用。目前，國(guó)內(nèi)針織企業(yè)基本選用帶材作為制造導(dǎo)紗針的原材料，然而采用帶材制作出的導(dǎo)紗針針坯外輪廓撕裂帶占比大，很難滿足高端產(chǎn)品的需求。基于東華大學(xué)的不斷探索，選用SWP-B鋼扁絲作為制造導(dǎo)紗針的沖壓原材料。

梳櫛針距偏移。在檢查的時(shí)候，梳櫛與槽針相對(duì)的位置，檢查機(jī)頭、機(jī)中間、機(jī)尾，梳櫛上的導(dǎo)紗針都必須位于槽針的中間。如果全部偏向機(jī)尾或者機(jī)頭，則應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)滑塊上的頂絲，將梳櫛矯正。如果發(fā)現(xiàn)梳櫛上的導(dǎo)紗針偏移的方向不一致（例如：梳櫛機(jī)頭偏向左偏；機(jī)尾偏向右邊）。就必須將導(dǎo)紗針一塊一塊的校正到正常的位置。這個(gè)操作必須讓有經(jīng)驗(yàn)的保全工操作。每一把梳櫛都必須這樣檢查、校正。保持梳櫛上的導(dǎo)紗針與槽針的位置正確...

高速經(jīng)編機(jī)的插針現(xiàn)象,是指織針和梳櫛導(dǎo)紗針的相對(duì)位置不正確,導(dǎo)致織針和導(dǎo)紗針摩擦或者撞擊,布面產(chǎn)生疵點(diǎn)。嚴(yán)重的時(shí)候損壞織針和機(jī)器。

雙指導(dǎo)紗針設(shè)備與安裝座一一對(duì)應(yīng)且安裝于安裝座上，雙指導(dǎo)紗針設(shè)備包含定位板，定位板安裝于安裝座上，定位板上設(shè)有握持桿，握持桿的一端滑動(dòng)連接于定位板，握持桿的另一端設(shè)有導(dǎo)紗筒，握持桿上盤(pán)繞有導(dǎo)電線圈，定位板上相對(duì)握持桿的后方設(shè)有第一吸附板，定位板上相對(duì)握持桿的一側(cè)設(shè)有第二吸附板。本發(fā)明提供的雙指導(dǎo)紗針設(shè)備中，通過(guò)設(shè)置第一吸附板和第二吸附板，可讓導(dǎo)紗筒具有左、右挪動(dòng)和前、后移動(dòng)的能力，在導(dǎo)紗筒左、...

針床測(cè)試的最大特點(diǎn)是設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)試速度快，適用于產(chǎn)品單一量特別大的高速生產(chǎn)型企業(yè)。也不是說(shuō)飛針能完全取代針床測(cè)試，對(duì)于那種產(chǎn)品單一產(chǎn)量特別大的高速生產(chǎn)型企業(yè)，針床也是有其存在的必要性，但是隨著時(shí)代的變革，越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)向型號(hào)多樣化，產(chǎn)品更新速度快的模式轉(zhuǎn)變，所以對(duì)于這些轉(zhuǎn)型的企業(yè)，會(huì)更傾向于靈活度更高的飛針測(cè)。